电解法:
使用原料:颗粒食盐或工业盐
反应式:
NaCl+H2O→NaOH+Cl2O2+Cl2+H2O2+O3
电解法高效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等部分组成。采用钌,铱,铑,铂等五元稀贵金属涂层精制而成,性能稳定,电解效率高,免清洗,耐腐蚀。我公司*有的新型耐腐蚀不对称电解膜,降低电耗﹑盐耗,运行成本降低,故障率低。缺点是设备采购价格高、占地大、安装较复杂、购买投资较大。
有效氯检测指标:
电解法二氧化氯发生器 原料使用食盐 有效氯指标检测余氯化学法二氧化氯发生器 使用盐酸和氯酸钠为原料的复合型发生器 也检测余氯;原料使用盐酸和亚氯酸钠的高纯型发生器检测二氧化氯 同时也要检测 氯酸盐和亚氯酸盐
工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。
二氧化氯发生器的执行标准
产品标准《环境保护产品技术要求 化学法二氧化氯消毒剂发生器》HJ/T 272-2006《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T 20621-20062、工程标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023.相关标准图02SS104《二次供水消毒设备选用与安装》
使用原料:盐酸和亚氯酸钠
反应式:
5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O
2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl
2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2↑+3NaCl+H2O
高纯法二氧化氯发生器反应工艺简单,耗酸量少,亚nacl2转化率高,ClO2纯度可达90%以上。亚nacl2法的主要缺点是原料成本较高,用该方法每吨饮用水消2剂费用至少5分钱以上,因此,我国水处理目前行业还不能完全接受。但产物中ClO2的纯度较高的优点,使得该法也有一定的应用前景。
1)、二氧化氯消毒剂发生器 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值; 发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于95%; 主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。 2)、二氧化氯复合消毒剂发生器 发生器的有效氯产量应不低于额定值; 发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%; 主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。 3)、在正常工况下,发生器的使用寿命不小于5 年,平均无故障工作时间不少于8000h。
4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5℃~40℃为宜),室内环境中氯气浓度应符合HJ/T 30的规定,其允许浓度应小于1mg/m。
5)、用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
在消毒上的应用
目**氧化氯发生器主要用于对饮用水消毒和污水处理等,传统饮用水消毒使用的氯消毒剂在处理原水时会有大量的卤代烃产生,包括三卤甲烷如氯仿以及氯代酚和二氯乙腈等
反应原理
一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯硫酸法反应原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
使用原料
一类使用原料:亚氯酸钠(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
或浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业合格品,含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%
二类使用原料:氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
的安全性
◆ 二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统,化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行,而加药过程又是在封闭的混合器中完成,从而使系统避免了泄漏的可能。
◆ 整个系统配有一个可以保证精确、安全投药量的流量,同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关,当药品不足时能够及时发出报警信号。
◆ 系统中还备有通风管路和残液排出管路,保证其安全可靠运行。
操作简便
通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时,投加量可预先设定,LCD控制显示器可提供当**氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外,二氧化氯器还可根据待处理水量的大小,通过测控仪表自动控制其发生量。