全自动加药装置,由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上,使管道内水分子产生共振,把氢键缔合的水分子团变成单个的极性,改变了水的活化性,这些较微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同时,在电磁场和超声波的作用下,使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解,从而达到除垢之目的。
一体化絮凝剂制备装置是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统,它根据投药量的不同,自动将固体絮凝剂进行搅拌、溶解,并配制成一定浓度的药液,再由加药泵自动投加到处理水中,大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度,并使投加过程自动、准确,而且节省药量。
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
一体化加药装置
集自动配料、溶解、投加于一体,全自动运行;
干投机的高精度输送及加热装置的巧妙设计,可减少结粒(块)现象发生;
干粉、进水均可调整,可任意制备需要浓度的药液随机电控柜控制整个制备过程,当粉末达到低料位时发报警信号提醒操作人员加料
可选:真空上料机;
可选:在线稀释系统;
槽体材质可选:不锈钢SS304或SS316L,聚丙烯PP,玻璃钢FRP等。
加药装置是以计量泵为投加设备、搅拌器、 将溶药箱、
液位计、止回阀、安全阀、压力表、过滤器、阻尼器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元 。而这些组成的选择取决于投加药剂的选择和需求
絮凝剂加药装置特点
絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的**絮凝剂的制备与投加,用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中,即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程*人为操作,完全自动运行。
1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界**品牌,全自动控制,*人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统;3、亦可通过组合,构成两箱两泵,多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。
化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀**液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。 火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统;
**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;
工业循环水、工业废水处理的消毒;
加药装置选型主要看这几个方面:
1、用途是什么,用在什么方面,比如说锅炉、水处理等
2、加的介质是什么
3、确定计量泵(看介质的流量压力、性质等)
4、控制方式,有手动控制、全自动控制等
5、其他方面,使用地点环境等等
中央空调循环冷却水系统运行一段时间后都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患,导致传热效率降低、能耗增加,设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患,缩短设备寿命周期。目前,消除上述隐患的办法有多种,如臭氧法、**低频振动法以及化学净化法(投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂)。后者为常用,一次性设备投入较低,但对药剂的投加有一定要求,如适量、均匀、连续或定时,否则可能达不到预期效果,或增加运行费用。实践表明:采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。