湖北气浮机定制 涡凹式气浮机

结合高效溶气气浮机，对其原理和流程进行详细的讲解。
1、对于处理后部分清水（设计指标为20-30%，通常采用30%），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80%以上；
2、溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机，自动补充到溶气罐中；
3、溶气罐出来的溶气水，此时溶气罐的压力为0.3~0.4MPa，经过释放器，使溶气水压力减压释放，使溶气水压力减为零或负压，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径20-50um的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，部分微气泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；
4、形成大量浮渣，再有气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；
5、气浮池底部的清水，经清水集水管，进入气浮水池后，除部分作为回流溶气水外，可直接向外排放或进入后一级处理设备。
污水处理事业任重而道远，乾顺享机械将继续研发包括高效溶气气浮机在内的各类污水处理设备，为我国乃至**的污水处理事业贡献更大的力量。

工作原理：溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。
理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。

设备在应用中的优点
①：微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程，也就是说没有气浮死区；
②：应用“浅池理论”进行设计，池深只有650mm，有效水深＜550mm，另外进、出水的巧妙隔离，使悬浮物的分离不受V上、V下的限制，气浮分离时间只有3～5分钟，使设备的占用空间大幅度减小。以同样处理量7000m3/d的造纸白水为例， 传统气浮池的占用面积约为115(95+20)m2，**效纳米浅层气浮池的占用面积约为51m2。
③：浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一时刻总是池内浮起时间长的浮渣，换句话说，也就是此处固、液分离彻底，而且浮渣是瞬时清除，隔离排出，对水体几乎没有扰动，另外通过调速电机调节，螺旋泥斗的自转周期 t及斗子个数的选择与泥斗的公转周期T和浮渣的厚薄有严格的匹配关系，非常灵活、机动。
④：“静态”进水，“静态”出水，对水体的扰动非常小。
⑤：在一定程度上，气固比越大，使出水悬浮物的浓度越低， 浮渣含固率越高，因为**效纳米浅层气浮池应用了新的溶气机理，在溶气管体积比传统气浮池配备的溶气罐小12～17倍的情况下，气固比反而高2～3倍。
⑥：溶气管的新溶气机理是：利用一特制结构，先把压缩空气切割成微细气泡，然后在扰动非常剧烈的情况下与加压水混合和溶解，这时空气在溶气管内以两种形式存在，一种形式是溶解在水中（此处与溶气罐类似，不过溶气罐的停留时间是2～4分钟，而溶气管的停留时间是8～12秒， 同时溶气管内的气、液接触面积要远远大于罐内的接触面积。）另一种形式是微细气泡以游离状态夹裹、混合在水中，在气浮时这种气泡直接用于气浮，并且是作为气泡的主要来源，从溶气水中释放的微细气泡也加入到气浮过程中去，这两种途径形成的微细气泡的数量要远远大于溶气罐加溶气释放器的结构形式的数量，这也是两种溶气结构的本质区别所在，也是溶气管结构不必要加溶气释放器的原因所在。
⑦：溶气管的特殊结构，使其没有填料堵塞的问题，也没有控制罐内水位高低的问题，因为在其治“标”的同时，也治了“本”。（空气在溶解前已微细化）
⑧：原水和溶气水在加入气浮池本体前，已在一段管道内已充分混合，气泡及时均匀地弥散在悬浮颗粒中。避免了因多个阀门或溶气释放器的开启度不一而造成的气泡不均匀现象。
⑨：池底设置了泥斗和排出管，回转部分设置了池侧和池底的刮泥机构，能保证池中的沉积物定期清除，对出水不会产生任何影响。

溶气气浮机是一种将化学法、气浮法、过滤吸附法等成熟污水处理工艺经过**组合设计而成的污水固液分离设备，主要用于各行业污水处理的油水分离，固—液或液—液分离，如清理污水中细小悬浮物、油颗粒物、植物纤维等杂质。
溶气气浮机产品特点：
1、装置比较多的应用于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域；
2、在给排水处理过程中，清理了固液、液、微悬浮物等与水相近的比重。
3、面积小，单位面积产水量高，渣含水量低；
4、溶解气体通过突然减压释放。所产生的气泡不只细、粒径均匀、密度高，而且浮选稳定，对液体干扰小。比较适用于松散絮体和细颗粒的固液分离。
5、加压条件下，空气溶解度高，气浮气泡数大，可以达到气浮效果。；
6、部分回流式处理效果好、稳定、并能较大的节约能耗；
7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护，
8、设备调试后，正常运行可达到自动化无人管理状态。