工作原理不同
1、净水器工作原理分为四级:
级: 微滤膜
微滤膜去除自来水中各种可见物/灰尘及杂质。
*二级:压缩炭
压缩碳去除氯和**杂质。还能吸收水中**化合物产生的异味、颜色和气味。
*三级:超滤膜
超滤膜能够去除水中的、病毒及孢子等物质。
*四级:滤芯寿命指示器
通过设计好的行程来计算总的过净水器水量,从而保证出水是安全的
高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料,其滤料为不对称纤维,在纤维束滤料基础上,增加了一个核,使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点,由于滤料特殊的结构,使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗,通过特殊的设计,使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行,使设备能有效除去养殖水体中悬浮**物,降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等,特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
砂石过滤器产品特点
砂石过滤器过滤系统采用模块式设计,根据流量、占地等不同,可灵活组合。系统可采用时间、压差等多种方式自动启动反冲洗,全自动运行。系统内各过滤单元依次反洗,反洗时不中断出水。
全自动控制过滤系统采用模块化设计,根据流量的大小,选择多个过滤单元。
可采用时间,压差等多种方式自动启动反冲洗,系统内各过滤单元依次进行反冲洗,其他单元仍然在过滤。
反冲效率高,反冲时间短,反冲洗时节水(反冲洗耗水率小于1%)。
系统占地面积小,可以根据实际用地情况灵活设计过滤单元的排列。
系统重量轻,不需要特别的基地,一般水泥地面即可。
全塑系统,耐腐蚀性好。
采用ASM滤料,具有更好的耐污染能力,反冲洗效果更好。
砂石过滤器过滤系统重量轻,不需要特别的基础,一般水泥地面即可,系统占地面积小,可以根据实际情况灵活布置,安装方便。
砂石过滤器工作原理
旁滤过滤并不是将过滤器安装在总循环管路上,将所有的循环水过滤一遍,而是在总循环管路上引出一部分循环水过滤,它是通过逐步多次的循环截留,将系统内的杂质过滤,后通过必要的反冲将杂质去除出系统。通过在循环水系统上安装旁滤设备,可以防止系统中末端管路污泥堵塞,并配合加药处理有效地去除系统内的杂质。
旁滤是为了降低循环水系统的浊度,但确切的说是为了减少粘泥,避免其在换热器中的沉积,更好的发挥药剂的作用.
一般地说,如果你的过滤器是采用石英砂过滤器,则通常有两个主要作用:
1、降低悬浮物(浊度)。否则,随着系统运行,悬浮物升高,将加剧沉积等一系列问题
2、除油。特别是轧钢、连铸等含油的浊循环。油份高,又是微生物滋生,又是堵塞喷嘴等等
砂石过滤器的优点
1、可过滤水中含杂质浓度较高的水;
2、 反冲洗功能,能实现不间断供水。
3、接口为法兰式和卡扣式,组装方便
4、砂石过滤器的介质提供了三纬滤网的效果,除去杂质的能力比网式及叠片过滤器的能力强。
反洗状态
随着杂质在填料层中的不断聚积,压头损失将不断增大。当压头损失到达一定的设定限度时,系统将自动转换至反洗状态,以清洗聚积起来的杂质。
对系统来说,经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时,同组的一个或多个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时倒灌入这个过滤器中。在这个倒灌过程中,被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在F660中,特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗,限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑沙。当反洗结束时,阀门又回复到过滤状态,下一个过滤单元则准备进入反洗状态。
砂石介质过滤器的过滤介质必须按一定的规则定期冲洗或更换,以充分保证过滤效果,这是基本、重要的维护工作。
(1)高流速过滤器的维护
反冲洗应使用清洁水或滤后水。按国外实践经验,反冲洗所需的水量一般为自上次反冲洗之后通过过滤器总水量的4%~6%,或在每平方米介质横断面面积上经过35~45米3/小时的流量。反冲洗持续时间约为自上次反冲洗后所经过时间的1%。维护频率可定期进行或当过滤器进出口压差达到某一值(一般取7米水头)时进行。
(2)低流速过滤器的维护
应定期去除过滤器上层受污染部分的介质并补充等量的清洁介质,维护的频率视水质情况而定,每年一般为1~6次。在级配介质型过滤器的反冲洗过程中,所形成的悬浮物被从上部去除,过滤器中会发生砂粒重新分布的情况:大颗粒靠近过滤器底部,小颗粒则靠近过滤器上部,水向下流动时介质孔隙越来越大,这是不正常的状况。这样上层就成为过滤器短时期内被堵塞的界限,由于这一原因,农业中用到的颗粒过滤器都是均一级配介质类型。