辽宁加药设备报价

技术介绍
将粉剂定量的从一个工序运送至下个工序，螺旋送料机是个很好的选择，但是在以往的工作过程中，常常出现粉剂因为受潮而结块或变质的情况发生。目前用于污水处理的加药装置，自动化程度较低，多以人工加药为主，人工加药程序繁琐需要专人定时加药，浪费劳动力，而且人工加药不能精确投加，造成处理效果不稳定，药剂的浪费量大，并且人工加药不能对系统参数做出及时、精确的反应，当系统运行状况波动时，经常出现加药滞后的情况，影响效果。
循环系统用水如未经处理而长期运行，将会导致管路及设备堵塞，沉积出起热阻作用的水垢、泥渣和滋生藻类，其结果必然导致系统传热下降，压缩机负荷增大，造成水电浪费和设备寿命缩短，甚至无法保证系统安全运行。我公司生产的FAS系列成套加药设备采用世界**品牌控制元件和计量泵，可适用于多种水处理药剂(如混凝剂、阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂、酸碱等)的定量投加，不仅能够合理地控制药剂的消耗，减少运行费用，保证水质达标,还可简化某些工艺流程，降低工程造价。
技术特征摘要
一种连续式全自动加药装置，包括干粉投加系统、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统，其特征在于，所述干粉投加系统包括干粉投料机，所述干粉投料机的底部连接有所述除湿干燥系统；所述除湿干燥系统包括螺旋杆和螺旋片，所述螺旋杆与电机一连接，所述螺旋杆为中空结构，内壁设有硅胶加热片；所述螺旋片上设有矩形凹槽和弧形凹槽，所述矩形凹槽中设有PTC加热片，所述弧形凹槽用于放置所述PTC加热片的连接线；所述螺旋片上设有与之适配的罩套；所述干粉预混系统为溶药罐，所述除湿干燥系统的螺旋杆的尾部...

一体化加药装置
集自动配料、溶解、投加于一体，全自动运行；
干投机的高精度输送及加热装置的巧妙设计，可减少结粒(块)现象发生；
干粉、进水均可调整，可任意制备需要浓度的药液随机电控柜控制整个制备过程，当粉末达到低料位时发报警信号提醒操作人员加料
可选：真空上料机；
可选：在线稀释系统；
槽体材质可选：不锈钢SS304或SS316L,聚丙烯PP,玻璃钢FRP等。
加药装置是以计量泵为投加设备、搅拌器、 将溶药箱、
液位计、止回阀、安全阀、压力表、过滤器、阻尼器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元 。而这些组成的选择取决于投加药剂的选择和需求

全自动加药装置应用范围
1、火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、原水预处理和废水处理系统。
2、石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、废水处理系统。
3、**给水、污水处理系统。
4、其他相关行业液体投加系统。
絮凝剂加药装置的结构原理：
絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或*的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

加药装置选型主要看这几个方面：
1、用途是什么，用在什么方面，比如说锅炉、水处理等
2、加的介质是什么
3、确定计量泵（看介质的流量压力、性质等）
4、控制方式，有手动控制、全自动控制等
5、其他方面，使用地点环境等等
中央空调循环冷却水系统运行一段时间后都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、**低频振动法以及化学净化法（投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂）。后者为常用，一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。实践表明：采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。