陕西PAC加药设备报价 全自动加药设备 安全节能

公司坐落于风景秀美、交捷、人文荟萃、美丽的世界风筝之都——山东省潍坊市。公司成立于2008年，注册资金800万元，公司致力于二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备、全自动加装置、气浮设备、臭氧发生器等产品的研制、开发、制造和销售。
加药设备的加药装置：
A.絮凝剂加药装置安装在多介质过滤器的进水管道上，与原水泵联锁工作。通过计量泵定量加药，所加药液为高分子**絮凝剂。 利用絮凝剂和原水中的悬浮杂质、胶体物质、小颗粒和大分子**物絮凝、结合后，形成大颗粒的絮凝物沉降，通过多介质过滤器截留，以除去原水中的悬浮杂质、泥沙、胶体等大颗粒不溶性物质。
B.阻垢剂加药装置安装在保安过滤器进水管道上，与一级高压泵联锁。通过计量泵定量加药，所加药液为反渗透膜阻垢剂。反渗透膜的浓水侧由于水的浓缩，导致水中的溶解Ca2+、Mg2+、Ba2+、HCO3-、SO42-等离子产生结垢的离子浓度积小于其平衡常数而结晶析出，在RO膜表面结垢，影响RO膜的脱盐率、水通量、运行压力等性能参数，因而在反渗透膜浓水侧产生结垢、堵塞。预处理水在进入一级反渗透前，加入阻垢剂混合后，能提高预处理水中的阴阳离子积，防止水中的一些盐析出。
C.PH调节剂加药装置安装在一级RO水箱的出水管道上，与二级高压泵联锁。通过计量泵定量加药，所加试药为氢氧化钠（分析纯）。一级出水在进入二级反渗透膜前，和氢氧化钠溶液混合，提高RO膜的除盐率、调节水中的PH值，提高制备纯水的质量。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁计和相关阀门等。

污水处理行业的主要业务包括三个方面：
一是污水处理，包括工业废水的处理和生活污水的处理；
二是污水再回收利用，是指污水经适当处理后，达到一定的水质标准，满足某种使用要求，可以进行有益使用，属于污水的深度处理；
三是污泥处理，是指针对污水处理后产生的污泥进行填埋等处理。
全自动加药装置现在都是由厂家定制生产的，建议选择技术与售后配套生产的厂家。
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

自动计量加药装置的应用领域：
1.　发电厂锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药
给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/l）中和游离碳酸，提高给水ph值至规定范围（8.5～9.3）以减小低ph值时碳酸和氧引起的腐蚀。
给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/l）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2.　循环冷却水加入水质稳定剂或的计量
向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。
加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使根过高产生垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。
3.　锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的余硬度，高参数锅炉用以调节炉水ph）的计量。
4.　补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、ph调节等药剂，以消除原水中的微生物、**物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以保证补给水深度处理的需要。
5.　化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
6.　石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
7.　水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。
优势亮点
1、性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。
2、结构紧凑，外形美观，占地面积小。
3、操作方便，维修简单，投加量大。
4、PLC控制、全自动运行，能实行远程控制。

全自动加药装置,由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些较微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。
一体化絮凝剂制备装置是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统，它根据投药量的不同，自动将固体絮凝剂进行搅拌、溶解，并配制成一定浓度的药液，再由加药泵自动投加到处理水中，大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
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