絮凝剂加药装置特点
絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的**絮凝剂的制备与投加,用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中,即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程*人为操作,完全自动运行。
1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界**品牌,全自动控制,*人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统;3、亦可通过组合,构成两箱两泵,多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。
化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀**液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。 火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统;
**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;
工业循环水、工业废水处理的消毒;
工艺要求
对于有冷却塔的开放式循环冷却水系统而言,除了通过加药达到缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果外,还需要考虑到由于蒸发、飞溅逸散而不断损耗水份,使得循环水中的可溶固体和各种杂质及污染物不断浓缩,从而影响热交换效率,需要通过适量排污和补充新鲜水来保持循环水体中可溶固体和杂质的浓度在恰当的水平,力求水系统在技术经济指标下运行。补充水与排污水的质量与数量关系的经济技术指标,通常用‘浓缩倍数’表征。提高‘浓缩倍数’可减少排污量,有利于节约水资源,但水质变差,影响热交换效率和阻垢-缓蚀效能;降低‘浓缩倍数’则水质状况改善、热交换效果好,但排污量加大、用水量增加,有悖节水方针。理论分析和实验表明,保持‘浓缩倍数’在2.5~3.5之间比较适宜,但须视具体环境、工艺和水质状况作适当调整。由此可见,空调循环冷却水系统的经济运行与维护,除了设置定量加药设备之外,还应设置‘浓缩倍数’自动保持系统。
命名为污水处理装置,污水处理系统,废水处理装置,环保水处理等都可以。
也可以根据实际使用范围命名,类似于超滤化洗水箱、反渗透化洗水箱、还原剂储罐等等。
全自动加药装置应用范围
1、火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、原水预处理和废水处理系统。
2、石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、废水处理系统。
3、**给水、污水处理系统。
4、其他相关行业液体投加系统。
絮凝剂加药装置的结构原理:
絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或*的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论,絮凝剂主要是带有正电(负)性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒,集中,并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准,可以外排或用作人工注水采油的回注水。